Causas e solucións de fallo do cilindro hidráulico

2. Instalación inadecuada: a mala instalación pode provocar que as forzas externas afecten ao movemento do cilindro. Solución: reinstale correctamente o cilindro para garantir un movemento adecuado.

Causas e solucións para un movemento lento do cilindro hidráulico  

1. Subministración de aceite insuficiente da bomba hidráulica: a bomba hidráulica pode non subministrar aceite suficiente, dando lugar a baixa presión. Solución: Resolución de problemas da bomba hidráulica para garantir o subministro suficiente de aceite.  

2. Fuga excesiva do sistema: a excesiva fuga interna pode reducir a presión. Solución: Inspeccione e repare o rendemento de selado de todos os compoñentes e oleoductos.   

3. Fuga de selo do pistón: aceite hidráulico da cámara de alta presión fugas na cámara de baixa presión a través do selo do pistón. Solución: Substitúe o conxunto do selo do pistón.

4. Cilindro ou pistón desgastado: desgaste excesivo no cilindro ou pistón. Solución: dependendo do desgaste, reparación ou substitúe o compoñente.

Causas e solucións para o rastrexo de cilindros hidráulicos

1. Aire no sistema: o aire que entra no cilindro pode causar rastrexo. Solución: Realice un procedemento de sangrado de aire no cilindro.  

2. Contaminación de materia estranxeira ou humidade: a contaminación con materia estranxeira ou humidade pode causar danos na superficie ou sinterización. Solución: pulir a parede interna do cilindro e identificar a fonte de contaminación.  

3. Instalación inadecuada: a instalación incorrecta leva á aliñación do cilindro e a manga guía. Solución: reinstale o cilindro cun aliñamento preciso.

4. SELLES TITUDOS: Os selos dinámicos axustados causan resistencia ao movemento. Solución: Axuste a tensión do selo.

5. Pistón e pistón mal aliñados: os eixes do pistón e da varilla están desalineados. Solución: corrixir o aliñamento.

6. O aliñamento da manga guía e do cilindro: a manga guía e o eixe do cilindro non son paralelos. Solución: corrixe o aliñamento da manga guía.  

7. Rod do pistón dobrado: unha barra do pistón dobrado perturba o movemento. Solución: endereita a varilla do pistón.

8. Pobre cilindro Roundness: un diámetro de ánima irregular. Solución: volver a molestar o cilindro e reinstalar o pistón.

Causas e solucións para vibración ou ruído do cilindro hidráulico

1. Aire no cilindro: o aire no cilindro provoca vibración. Solución: realizar hemorraxias de aire.   

2. Superficies deslizantes axustadas ou rugosas: fricción excesiva ou superficies deslizantes ásperas causan vibracións. Solución: pulir as superficies deslizantes.  

3. Selo de pistón danado: Cando o selo do pistón está danado, o aceite se filtra rapidamente da cámara de alta presión á cámara de baixa presión, provocando un son "asubiado". Solución: Substitúe o selo do pistón.

Causas e solucións para a fuga de cilindros hidráulicos

1. Seales danados: os selos envellecidos ou danados conducen a fugas de aceite. Solución: Substitúe os selos.   

2. Compoñentes deformados ou danados: deformación ou danos nos compoñentes do cilindro ou do pistón. Solución: corrixir ou substituír as pezas danadas.

A maquinaria de orixe foi un compañeiro de confianza nos sitios mineiros en todo o mundo, ofrecendo solucións personalizadas que impulsan un rendemento óptimo. O noso avanzado servizo personalizado para subterráneos mineiros, cilindros hidráulicos e palas mineiras   están deseñados para mellorar a produtividade e apoiar os seus obxectivos operativos. Imos axudarche a alcanzar as túas ambicións de produtividade cunha tecnoloxía innovadora adaptada ás túas necesidades.

Póñase en contacto connosco para obter máis detalles: sales@originmachinery.com